Tuy nhiên, những lo ngại về hiệu suất lâu dài vẫn tồn tại: ví dụ, ghế ô tô phơi nắng có thể bị nứt và phai màu, trong khi lớp lót hành lý có thể trở nên giòn khi nhiệt độ dao động. Những điểm yếu này có nghĩa là chất lượng và tuổi thọ sử dụng của nó phụ thuộc rất nhiều vào sự hỗ trợ sản xuất—đặc biệt là chất ổn định PVC. Trong số các loại da nhân tạo chính (PVC, PU, ​​​​microfiber), da nhân tạo PVC được sử dụng rộng rãi nhất do giá thành rẻ và khả năng chống thấm nước mạnh nên phù hợp với các sản phẩm đại trà từ trung cấp đến bình dân. Đối với các nhà sản xuất tập trung vào chất lượng da nhân tạo PVC, các đối tác đáng tin cậy như TopJoy, chuyên về các giải pháp ổn định PVC, là rất quan trọng để giải quyết các thách thức về hiệu suất.

Các quy trình sản xuất cốt lõi của nó—phủ, cán và tạo bọt—được điều chỉnh cho phù hợp với các ứng dụng khác nhau: lớp phủ cho lớp lót mỏng, mịn; cán lịch cho đồng phục, đồ nội thất phẳng và phụ tùng ô tô; tạo bọt cho da nhẹ, có đệm với hạt mô phỏng. Thách thức chính trong các quy trình này là nhiệt độ vận hành cao (180-220°C), đe dọa đến nhựa PVC và gây ra các vấn đề về chất lượng sản xuất nếu không được bảo vệ thích hợp.

Nhựa PVC vốn rất nhạy cảm với nhiệt; nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất dễ gây phân hủy, giải phóng khí hydro clorua có hại. Điều này dẫn đến các khuyết tật như đổi màu, kết cấu không đồng đều và giảm độ bền kéo, từ đó làm tăng tỷ lệ lãng phí và chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Ngoài những thách thức về sản xuất, da nhân tạo PVC còn phải đối mặt với vấn đề lão hóa trong quá trình sử dụng thực tế. Tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, độ ẩm và thay đổi nhiệt độ có thể dẫn đến bề mặt cứng lại, nứt và phai màu, ảnh hưởng hơn nữa đến khả năng sử dụng và tuổi thọ của sản phẩm.